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料槽，閘磚及旋轉管均在馬弗爐中，玻璃瓶廠生產廠家在制作過程中為保證玻璃的黏度適應成型的要求，玻璃瓶廠在馬弗爐中不同位置有加熱噴嘴及熱電偶。為避免噴嘴對玻璃瓶的局部加熱，而在馬弗爐內利用碳化哇粗管或哇板將旋轉管與加熱火焰分隔開來。一般這種形式的加熱使成型的玻璃瓶尺寸精度提高，而直接加熱的方式側可減少能耗，可以以對成型的玻璃瓶要求分別選擇。由料槽流出的玻璃帶黏度一般為，成型之前在旋轉管端部的玻璃黏度在馬弗爐中適當的調節好溫度，以適應成型的要求。
玻璃瓶廠的馬弗爐上方的開口處稱之為天井。當生產硼哇酸鹽時，由于這些物質會在天井處凝聚，時間長了這些凝聚物會在旋轉管的玻璃上，造成拉管時的斷裂。玻璃瓶廠為了解這一問題，除了注意觀察及時清理外，還采用在天井處使用氣孔率高的耐火材料或者不定形耐火物。
玻璃瓶廠的馬弗爐前面基本上是敞開的，一般均設有一門，以防有外界冷風空氣吹入使馬弗爐內溫度梯度發生變化影響旋轉管的黏度。所以玻璃瓶生產廠家就在馬弗爐的側墻利用了鋼結構設置的小屋。
玻璃瓶廠的玻璃瓶在成型之后直至牽引機前，如果成型的玻璃瓶自然冷卻，在外壁面形成壓應力。這樣的玻璃瓶在加工中要切斷時會因壓應力大而造成切斷困難。但在經過加熱后在進行切斷時，無論原應變多大均不會斷管困難。
當在牽引機出口處設置的斷管器切斷玻璃管時，對應切斷器種類及玻璃管及玻璃瓶應保持一定的溫度。有的玻璃瓶廠將拉制成型的玻璃瓶按照強制冷卻，用風機涼風冷卻，自然冷卻掀開退火爐的蓋子強制加熱蓋上蓋子并用明火加熱的順序使玻璃瓶冷卻及加熱。其在冷卻加熱時盡可能減少在同一截面上不出現不均的應力分布會導致瓶管總長上彎曲度超標，因此玻璃瓶生產廠家應盡可能保持玻璃瓶圓周上各處的溫差為最小。方可能生產出合格的產品。
